帶式輸送機皮帶撕裂的原因

    皮帶撕裂是危害極大的一種損壞形式，具有偶然性，以帶式輸送機正常運輸中，因物料中的尖銳雜物卡在下料口或托輥間隙，造成的皮帶撕裂為常見。輸送帶廠家介紹皮帶撕裂以縱向撕裂為主，其主要原因有如下幾點：

    1、異物劃傷：是造成皮帶撕裂的主要原因，可細分為三種情況，一是尖銳異物直接戳穿皮帶，卡在密封箱與托輥之間造成的撕裂；二是異物卡在下料口下部，在上料時接觸不到皮帶，但是在皮帶空載時皮帶重心上移進而劃傷皮帶；三是異物卡在托輥間隙皮帶空載時接觸不到皮帶，正常上料時皮帶重心下移進而劃傷皮帶。

    2、皮帶跑偏：嚴重時，在一側可能出現折疊，皮帶被托輥支架或其他物體劃傷，甚至撕裂皮帶。皮帶跑偏造成的皮帶撕裂一般只撕裂皮帶邊，不會出現在皮帶內側。

    3、物料卡壓：大塊物料在下料口卡住，大量物料積壓，造成不能正常運轉，大塊物料劃傷皮帶，如不能及時清除將造成皮帶撕裂。對于鋼鐵行業來說，大塊物料在上料前已被剔除，此類情況極少發生。

    4、抽芯撕裂：鋼繩芯皮帶由于長時間使用，鋼繩芯會出現不同程度的磨損，嚴重時鋼絲繩裸漏甚至斷裂，當斷裂的鋼絲繩達到一定長度后可能在帶式輸送機任意部位發生纏繞進而造成皮帶撕裂。

    5、輔助設備安裝不當：除了物料本身存在的威脅，在運送過程中，輸送帶本身物件脫落也是造成撕裂的一個主要原因。如振動器襯板、粉碎機錘頭、落料口調節擋等脫落都有可能造成輸送帶撕裂。

    6、堵料造成撕裂：轉接溜槽小，易阻礙物料及雜質通過造成輸送帶撕裂。中間托輥掉落造成撕裂：輸送帶直接壓在支撐中間托輥的支架上，重載使輸送帶緊壓支架，支架就像刀子一樣劃透輸送帶，造成撕裂。